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焊接生鐵用不銹鋼的可以嗎
焊接生鐵用不銹鋼的焊條是不可以的，如果選用不銹鋼焊條，容易形成碳化鉻的硬層，脆性強，裂紋傾向大，這種要用普通的碳鋼比如J506電焊條或者鑄鐵焊條WEWELDING777。根據生鐵件的重要性選擇不同的焊條，重要的鑄鐵件用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，成本高，但是成功率和焊接后的機械強度也高，普通的鑄鐵件用J506焊條便宜，但是風險性要高一些。
不銹鋼焊條可以焊鑄鐵嗎？
那是肯定不行的，高鉻鑄鐵的裂紋傾向太大，一般都是拿鎳基的鑄鐵焊條焊接，常用的308，但是308在強度級別上稍不足，從強度匹配上和抗裂性能效果上WEWELDING777無疑是理想的選擇，只是假的太多。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊藥皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對于油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材
，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度：≥70,000
PSI
(≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000
(≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
與母材顏色搭配：相似 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的成分
成分：
鎳
鐵及氧化物
硅及氧化物
其余
比例：（%）
60%-
2%-10%
0.1-1%
未知
直徑（毫米）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
電流（安培）
60-100
85-110
90-140
包裝重量（磅）
2
2
2
不銹鋼焊條可不可以焊接普通鐵，要求不高
普通焊條不可以焊接不銹鋼，不銹鋼焊接注意事項如下：
1· 地線連接板用不銹鋼板，與工件連接時，不要連在工件的重要表面，以免起弧將表面打傷。
2·焊接時，不準在工藝裝備上或工件的非焊接表面引弧，應在焊縫的前方引弧。
3·在可能的條件下，對接焊縫應處于水平位置焊。角焊縫應處于一船形位置或水平位置焊。
4· 剛性固定。將工件用壓板壓緊固定在平臺上或其他剛性很大的支架上。
5·點焊防變形的臨時支撐。防變形板，防變形圈等。焊后將臨時支撐的焊點磨開去掉臨時支撐。
6·對焊縫不對稱的焊件，背靠點焊在一起，兩面交替施焊。
7·浸水焊：將工件放在水槽，使將焊的焊縫露出水面施焊。
8·采用合理的焊接順序： 先焊收縮量大的焊縫。對容器的焊接，其焊接順序應先焊縱縫，后焊環縫，以減少焊接應力。采用對稱焊、分段焊、跳焊和逆向分段焊的操作方法，減少焊接應力，同時減少焊接變形。
9·采用小直徑焊條：較小的電流，焊條不作橫向擺動。在保證熔合良好的情況下，使用較快的焊速，減少熱量的輸入。
10·在多層焊時，層與層之間焊縫接頭應錯開30-50mm，每焊一層應徹底清理熔渣，檢查焊縫，保持層間溫度100℃。為加快冷卻速度，每焊一層焊縫后，可澆水冷卻，也可在背面澆水。
11·對耐腐蝕要求高的焊件與介質接觸的焊縫應更后施焊。
12·焊縫收尾，應填滿弧坑，焊縫端部必須很好封口。
不銹鋼焊條能焊鑄鐵嗎？
不銹鋼焊條可以焊鑄鐵。
焊前將缺陷表面清理干凈，制備適當大小的坡口等工作。焊補處的油污等臟物可用堿水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。對于裂紋缺陷，可以用肉眼或放大鏡觀察，必要時采用滲煤油、著色等無損探傷方法檢測其兩端的終點，在前方3～5mm處鉆止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在預熱及焊接過程中裂紋向前在擴展。可以用機械方法開坡口，也可以直接用電弧或氧乙炔焰開坡口，應在保證焊接質量的前提下盡量減小坡口角度，減少母材的熔化量。
（1）焊接前，采用電動工具將裂縫20mm處油漆清除干凈，油污等臟物可用堿水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。用砂輪機沿裂縫方向打磨出雙“V”坡口，坡口角度宜小，雙面的坡口較為有利。機械法開坡口時要小心加工，防止進一步脆斷。坡口形式如下圖所示
（2）焊接時，采用乙炔焰150℃預熱10分鐘。?
（3）盡量用小規格焊條和小規范施焊，并采用短弧焊、短段焊、斷續焊、分散焊及焊后立即錘擊焊縫等工藝措施。
（4）適當提高焊接速度，不作橫向擺動。
（5）注意選擇合理的焊接方向及順序。目的是降低焊接應力，減小半熔化區和熱影響區寬度，改善接頭的加工性及防止裂紋產生。根據裂縫形狀，采用從裂縫中間向兩邊焊應力會大大減小應力集中，先焊外焊縫再焊內焊縫也可以釋放部分應力。
（6）焊后將焊縫修磨平整，焊縫進行射線探傷。經探傷合格后補刷油漆。
預防措施：
（1）減慢焊縫的冷卻速度，要做到焊前預熱、焊后緩冷，這樣可以避免產生白口組織。小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋，大工件則可用石棉布覆蓋，若及時放入回火爐更好。結合現場實際情況本次施工擬采用石棉布覆蓋保溫緩冷2小時。?
（2）改變焊縫化學成分，增加焊縫中石墨化元素的含量，可以防止產生白口組織。采用含Mn、Ni焊條可改善焊縫化學成分。?
（3）了避免焊補處溫升過高、應力增大，可采用斷續焊。每焊完一段即用較鈍的尖頭小錘快速錘擊焊縫，使之產生明顯塑性變形，以松弛焊接應力。
（4）焊接正式開工前，必須進行充分的施工技術交底，參加施焊焊工必須熟悉焊接工藝評定標準，確定更佳焊接工藝參數和注意事項，并且嚴格執行技術負責人批準的焊接技術要素。
請問不銹鋼焊條能焊生鐵嗎
不銹鋼焊條可以焊生鐵，但效果不是很好，承載力達不到原鑄鐵結構，在焊接前還需將鑄鐵加溫，不然會產生裂紋，剛焊過去就會產生裂紋。
因為鑄鐵件更忌諱的就是用不銹鋼焊條焊接，容易生成硬化的碳化銘，脆硬，并且鑄鐵含碳量高，熱影響區容易硬化，在應力拉升的時候容易裂紋。
鑄鐵焊接如果要選用便宜的焊條，還不如選用J506焊條焊接，用熱焊的工藝焊接，對鑄鐵工件做500度左右的預處理以后，焊接后做環冷保溫，有一定的成功率的
另外的一種就是重要的鑄鐵件建議采用高抗裂性能的we777特種鑄鐵焊條焊接，用冷焊接的工藝焊接，成功率偏高
擴展資料：
焊接的注意事項
1、溫度控制
熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易于熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。
熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。 熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系，針對有關因素采取以下措施來控制熔池溫度。
2、直徑
焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。
如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。
3、方法
運條方法，圓圈形運條熔池溫度高于月牙形運條溫度，月牙形運條溫度又高于鋸齒形運條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運條，并且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓。
有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。
參考資料：百度百科-焊接
