模具鋼材料（銅模具加工方法和預防措施）
模具鋼模具加工中的材料合金c22回收，電氣放電加工和銅制造非常重要。銅質量差異和外部加工直接影響產品的效果。
1.在切割路徑之前寫入，完整的三維繪圖，坐標的圖形起源移動到中心，移動到更高點z = 0.可以加工收縮后，銅或負火花加工儲備。在處理后，檢查圖案的工件夾緊方向與計算機的方向一致，排名模具是正確的，夾具防止加工，模頭的前后方向。另請檢查您是否使用該工具完成并檢查引用表。
2.要確定的火花位置：
未成熟的男性通用儲備量（即細雄性）為0.05至0.15，粗鎮儲備量為0.2至0.5。可以由主火花建模器確定具體水平。
銅不是盲點不能加工。您還需要刪除松散的公共場所嗎？工人常常銅切割路徑遵循：劍（扁平刀片）粗刀（扁平刀片）間隙角;具有光滑表面的光滑球形刀具工具。一般來說，我們需要將球粗加工用扁平刀放置。劍首先用刀切粗糙切割后，然后刀拋光表面大球，小球然后刀磨表面，不易。對于小角度來說，我們需要一把刀來處理劍的死者不能將刀子的范圍限制在刀中，以避免太多的空氣刀播出。排序：單擊，快速工作。
通過功率，特別是正確的功率，高精度和公差要求，通常為0.005至0.02％和0.05至0.3。打開原油銅時，將球頭切割器放置在切割位置，即，需要打開銅厚深刀形開口半徑。銅工還需要解決參考中值和校準表。在火花放電過程中，應校準銅工。通常，加工站的三個邊（上，較低，左側，右側）必須具有三個銅平面。銅是一種相對容易的工藝材料，進料速率和轉速可以更快。在粗加工余量0.2至0.5期間，取決于工件的尺寸，占用大的余量。粗加工時，飼料更快，更高效。
3.前開模的問題：
首先，圖銅的前面或側面視圖被旋轉在所述前模圖180度成為，當然，增加了枕頭和PL位平面，其中所述前模需要原體，不使用銅范圍圖的方法進前模圖有時錯誤（當X方向和圖銅非對稱的Y方向）。
有兩個困難，前處理：
前模具材料是硬而難于焊接。甲刀模具開口和銅工人類似的原理，即刀刀模具→開模→精加工刀。但前者的模型，試圖用大砍刀，不要使用過小的刀，不易反彈。激光切割圓刀應使用盡可能多地。由于刀足夠大足夠強大，在加工區前模具分型面，一個問題經常遇到。當使用激光切割，由于碰撞，模具表面必須被準確計數，空腔津貼應為0.2至0.5（保留火花）。這意味著在模腔表面可以被向前校正從0.2至0.5，當書寫面被切割路徑，津貼可以被設置為0。通常，在執行粗加工或拋光前模的情況下，需要限制范圍的飼料。請記住，范圍是你設置工具中心，而不是一個工具范圍邊界的范圍，也不是切削工具的范圍，但更大的刀具半徑。前模粗加工方法在表面平行激光切割和開槽常用。當可能會留下0.1平衡的前處理，在模具表面和枕頭的通用處理的標準數量的表面上，通過模面。
4.模具后經常遇到的問題：
原裝模具和背模，模具插入兩種。而作為前模，模具由鋼制成，相對較硬，刀具試圖加工。常用剪切路徑是彎曲的開槽形狀，平滑且與銑刀平行。工具選擇原理刀大刀→→拋光劍刀拋光。
圖后模通常通過減小銅加上圖的銅加上工作材料的表面，枕頭鉆頭，原始地層。如果材料表面相對均勻，負材料表面可以直接在加工信息中留下，但是PL（分開表面），枕頭位置，隱形眼鏡表面材料表面不能降低。在這種情況下，可以將前表面校正到材料的水平，或者可以被繪制KO。
遇到的一個問題是原來的ke，球不能清潔鋒利的刀可以用來清理扁平刀鋒利的斜坡表面;如果馬賽克ke，則模具可分為盒子并隱藏KE芯。當需要有多次空氣刀的需要時，柯達占有，否則會有邊界坡，在側面精度，小側面，難以模具。特別是對于深盒子，必須要注意這個問題哈氏合金c4和尺c22的區別，燈箱刀為新的，更好，選擇一個更大的刀。如果核心太高，則可以將處理轉到框架的位置，然后將其組裝成框架，然后將其處理成形狀。有時有一個分支。小心不要使用太多的球刀切割形狀，保護水平分支。
散裝銅問題：
有時銅的整個根源難以處理，有一個角落無法加工，或難度的過程，工具需要太長或太小，可以考慮多重銅，有時需要清理本地銅角。加工該銅并不困難，但是當偏置點火碎片碼頭時，必須清晰，校對引用。排序：單擊，快速工作。
對于需要高或將它們分開的機器部件難以進行。
6.薄銅：
當銅打開時，這很容易，在加工過程中有一個新刀。刀子應該更小，不是太多的飼料。加工，長度可以首先做，但厚度留下大邊緣（例如，1.0毫米），然后在兩側進行。每個深度為0.2?1小時=，不應該太深進入飼料，而不是收集周，但應該在雙方分開。
7.模具方向：
導向坯坯4個螺栓孔不完全對稱，但不對稱，所以在模具中加工之前和之后，很清楚，完成的前模塊必須匹配每個參考模板，特別是母模形成模具坯料。注意對方向的關注。銅工人方向前視圖（平面圖）相同，字母，Zang G的銅架工作相同方向，而是相對的前模。
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