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　　高溫合金的典型組織是奧氏體基體，基體上彌散著碳化物、金屬間化合物和其他強化相。高溫合金的主要元素有鉻、鈷、鋁、鈦、鎳、鉬、鎢等。合金元素對穩定奧氏體基體結構、形成強化相、提高合金的抗氧化性和耐蝕性有重要作用。常用的高溫合金有三種：鐵基、鎳基和鈷基。

　　一般來說，金屬材料的熔點越高，其使用的溫度極限就越高。如果熔點用熱力學溫度表示，則60%的金屬熔點TM被定義為理論上可用的溫度上限TC，即tc0 6Tm。這是因為隨著溫度的升高，金屬材料的機械性能顯著降低，氧化和腐蝕趨勢相應增加。因此，一般金屬材料只能在500600℃下長期工作?？稍诟哂?00℃的高溫下工作的金屬通常被稱為耐熱合金gh605合金供貨價格?！澳蜔嵝浴敝钙湓诟邷叵卤３肿銐驈姸群土己每寡趸缘哪芰?。

　　提高鋼的抗氧化性有兩種方法：一種是向鋼中添加Cr、Si、Al等合金元素，或在鋼表面合金化Cr、Si和Algh605合金供貨價格。它們能在氧化氣氛中迅速形成致密的氧化膜，牢固地附著在鋼材表面，有效防止氧化的繼續；其次，通過各種方法在鋼表面形成耐高溫涂層gh605合金供貨價格，如氧化物、碳化物和高熔點氮化物。

　　鐵基高溫合金

　　鐵基高溫合金是由含有一定量鉻、鎳等元素的奧氏體不銹鋼發展而來的。它是一種在中溫（600800℃）下使用的重要材料。已證實具有中溫力學性能和良好的熱加工塑性。合金成分相對簡單，成本低。主要用于制造航空發動機和工業燃氣輪機上的渦輪盤，以及導葉、渦輪葉片、燃燒室和其他承重零件和緊固件。另一個用途是在柴油發動機上制造廢氣渦輪增壓器。由于沉淀強化鐵基合金結構不穩定，抗氧化性差，高溫強度不足，無法在較高溫度下使用。

　　鎳基高溫合金

　　一種以鎳為基體（含量一般大于50%）的高溫合金，在6501000℃范圍內具有高強度、良好的抗氧化性和耐氣體腐蝕性。

　　鎳基合金是一種應用廣泛、高溫強度高的高溫合金。主要原因如下：首先，鎳基合金中可溶解更多的合金元素，并能保持良好的穩定性；第二，可以形成有序的a3b金屬間化合物γ'[Ni（al，Ti）]相，因為強化相可以有效地增強合金的熱穩定性，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；第三，含鉻的鎳基合金比鐵基高溫合金具有更好的抗氧化性和耐氣體腐蝕性。鎳基合金中含有十多種元素，其中鉻主要起抗氧化和耐腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。按強化方式可分為固溶強化合金和沉淀強化合金：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻、釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素。

　　鈷基高溫合金

　　鈷基高溫合金是一種含有40%至65%鈷的奧氏體高溫合金。在7301100℃時，具有一定的高溫強度、良好的熱腐蝕性和抗氧化性。用于制造工業燃氣輪機和船用燃氣輪機的導葉。鈷基合金的開發應考慮鈷資源。鈷是一種重要的戰略資源，其中大部分缺乏鈷，因此鈷基合金的發展受到限制。

　　鈷基合金通常含有10%22%的鎳、20%30%的鉻以及固溶體強化和碳化物形成元素，如鎢、鉬、鉭和鈮。它們的碳含量很高。它們是一種以碳化物為主要強化相的高溫合金。鈷基合金的耐熱性與固溶體強化元素和碳化物形成元素的含量有關。

　　GH3030（GH30）

　　GH3039（GH39）

　　GH3044（GH44）

　　GH3128（GH128）

　　GH3536（GH536）

　　GH3625（GH625）

　　GH4033（GH33）

　　GH4037（GH37）

　　GH4049（GH49）

　　GH4133（GH4133B）

　　GH4169（GH169）

　　GH4220（GH220）

　　GH4698（GH698）

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