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大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于模具鋼的硬度取決于馬氏體，馬氏體分類這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、模具的力學(xué)性能要求

1、模具的力學(xué)性能要求--韌性 韌性是模具鋼的一種重要性能指標(biāo)，韌性決定了材料在沖擊試驗(yàn)力作用下對(duì)破裂的抗斷能力。材料的韌性越高，脆斷的危險(xiǎn)性越小，熱疲勞強(qiáng)度也越高。對(duì)于衡量模具脆斷傾向，沖擊韌度試驗(yàn)具有重要意義。

2、模具任何部位的低倍和高倍組織及力學(xué)性能都必須符合技術(shù)條件的要求，不允許有目視可見的非金屬和金屬夾雜物、縮孔、晶粒不均勻、嚴(yán)重偏析和疏松、白點(diǎn)、裂紋、萘狀斷口等低倍組織缺陷，以及過燒、過熱、嚴(yán)重脫碳、滲碳等高倍組織缺陷。

3、耐磨性 模具在使用過程中，經(jīng)常受到磨損、摩擦、沖擊等因素的影響。因此，模具材料還需要具備較高的耐磨性，即模具不會(huì)因?yàn)槟p而容易發(fā)生失效、破壞等。

4、對(duì)各類模具鋼提出的性能要求主要包括：硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性等。模具的力學(xué)性能要求-硬度硬度表征了鋼對(duì)變形和接觸應(yīng)力的抗力。

5、模具是用來制作成型物品的工具。模具材料看重的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，要求在模具使用溫度范圍內(nèi)具有良好的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷面收縮率、延伸率、沖擊韌性和硬度等力學(xué)性能的匹配。

6、模具的力學(xué)性能要求 在拉伸曲線圖上有一個(gè)特殊點(diǎn)，當(dāng)拉力到達(dá)這一點(diǎn)時(shí)，試棒在拉力不增加或有所下降情況下發(fā)生明顯伸長變形，這種現(xiàn)象稱為屈服。這時(shí)的應(yīng)力稱為這種材料的屈服點(diǎn)。

二、冷作模具鋼的典型特點(diǎn)有哪些

1、受熱軟化能力 受熱軟化能力反映了冷作模具鋼在承載時(shí)溫升對(duì)硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標(biāo)主要有軟化溫度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。

2、①高的熱硬性和高溫耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼;④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞;⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。

3、冷作模具鋼的合金化主要特點(diǎn)是：加入強(qiáng)碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量的合金碳化物，并增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，以達(dá)到耐磨性和強(qiáng)韌性的要求。

4、冷作模具鋼的選用應(yīng)根據(jù)模具工作時(shí)的受力狀況及損壞形式來考慮，一般有以下幾種情況：工作時(shí)載荷較輕、形狀簡單、尺寸較小的冷作模具，選用碳素工具鋼，如T8A、T10A、T12A等制造。

5、總體來說，冷作模具鋼的性能特點(diǎn)是硬度高、韌性好、抗疲勞性能強(qiáng)、耐磨性能出色，但淬透性較差、加工難度較大。 適用范圍 冷作模具鋼適用于制作需要經(jīng)受多次冷加工的零部件，如鈑金模具、拉伸模具、沖裁模具、彎管模具等。

6、冷作模具鋼有哪些特點(diǎn)？ 性能要求 冷作模具包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模以及拉絲模、滾絲模、搓絲板等，它們是屬于接近室溫冷狀態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的一種模具，也稱為冷變形模具。

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