本篇文章給大家談談不銹鋼鏡面拋光設備，以及小型不銹鋼拋光設備對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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不銹鋼鏡面拋光！特亮的那種！請問都用什么工具？
不銹鋼產品：304/304L/316/316L/321/310S?410/420/420J1/420J2/430/?201/202
拋光所用的材料基本差不多的以上不銹鋼產品鏡面拋光基本一樣。
鏡面拋光的意思就是跟鏡子一樣，可以把人或者東西照的清清楚楚，沒有一點模糊或者花紋等等，一模一樣。也就是跟鏡子一樣反光；如圖：
拋光工序一般分為
1：粗拋
2：中拋
3：精拋
4：鏡拋。?
粗拋：一般工廠用砂帶，千葉輪，尼龍輪或者剛砂輪等拋去產品表面粗紋。
中拋：一般用麻輪（或者羊毛輪）+紫蠟（黑蠟）拋去產品的花點，粗紋路，產品拋光后比較滑。
精拋：一般用粗光布輪（雜布輪）或者風碌（輪）+拋光白蠟或者綠蠟，這樣拋過后產品表面比較光亮。正常產品一般要求不高這樣就可以出貨了。
鏡光：一般用漂白棉布（要求比較好的布）或者風碌（輪）+鏡面
光小白蠟或者小藍蠟。布輪要求要稍微松一點，紋路基本就沒有了。這樣才是真正的鏡面光。
永發光拋光材料有限公司產品主要用于現代企業如大型機械產品、現代汽車、不銹鋼產品、大小五金、鋼制品、鋁合金、燈飾、手飾、餐具等金屬產品及塑料、家具、皮具的表面研磨拋光。產品種類眾多，有各種拋光蠟、麻輪、拋光布輪、風輪、千葉輪、拋光尼龍碌等等，產品規格大小不等，各種拋光材料公司也可根據客戶廠商的不同需要量身訂做。歡迎惠顧！
不銹鋼鏡面拋光工藝
鏡面拋光設備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調壓力的磨盤逆時針轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液（主要有金屬氧化物，無機強酸，有機潤滑劑和弱堿性清洗劑相融合），工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨拋光目的。鏡面拋光機可分為磨削，磨光和修磨三個步驟；其所匹配的磨料，研磨工料和研磨液也根據其不同的工段而有所不同。
各種材質和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數值（Ra ≤ 0.8μm），然后通過磨光和修磨的方式進行研磨直至“鏡面”。
不銹鋼的表面狀態有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,No.1等，其適合鏡面研磨的材質主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其更終鏡面的效果也因其母材所用材質和表面所決定；一般來說300系列的不銹鋼的研磨效果略好于其他系列材質，BA表面研磨效果更好，2B次之，No.1更差。
希望可以幫到你
傳統不銹鋼鏡面拋光方法和自動化鏡面拋光機的區別
1.本鏡面拋光機為精密研磨拋光設備，被拋材料放于拋光盤上，拋光盤逆時鐘轉動，修正輪帶動工件自轉，加壓氣缸對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到鏡面拋光目的。
2．拋光盤修整機構采用油壓懸浮導軌前后往復運動，金剛石修面刀給拋光盤的拋光面進行精密修整，得到理想的鏡面效果。
不銹鋼板鏡面拋光機原理，及其注意事項
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電
不銹鋼拋光操作
解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，并使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼制品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。
編輯本段不銹鋼拋光后亮度等級
目測法，將拋光后零件
表面的光亮度分為5級：
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮
，較清晰地看出輪廓
(相當于電化學拋光的表面質量)；
5級：鏡面般光亮。
編輯本段不銹鋼拋光注意事項
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。
目前常用的方法有：電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電化學拋光過程分為兩步：
(1)宏觀整平：溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ralμm。
(2)微光平整：
陽極極化，表面光亮度提高。
電解拋光：用酸性電解液（強酸），將待拋試樣放入后通電流（約7mA），陽極溶解，由于電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨于平整，達到更終拋光的效果（大概10分鐘以內就可以看到效果）。電解拋光基本原理:與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
機械拋光：對于表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不銹鋼板的效果
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