本文目錄一覽：
- 1、cd3mwcun是什么材料
- 2、雙相鋼是什么材質？
- 3、雙相不銹鋼鑄造是什么
- 4、雙相不銹鋼2507鑄件優點,鑄造注意些什么
- 5、1.4470/CD3MN材質對應國內牌號是什么，相當于什么材質
- 6、鑄造雙相不銹鋼（CD4Mcu）的性能要求
cd3mwcun是什么材料
材料號：A890 6A（25Cr-7Ni-Mo-N）
標準：ASTM A890
別稱：CD3MWCuN/J93380
CD3MWCuN特性及應用：CD3MWCuN超級雙相不銹鋼，在80年代中期即以鑄鋼的形式出現，開發目標是為解決海底油氣田苛刻的介質（含有氯化物、CO2、H2S等）用材，代替耐局部腐蝕和均勻腐蝕性能不足的Zeron25（25Cr-6Ni-2Mo）雙相不銹鋼。CD3MWCuN鋼已在不少領域中應用，主要是用其高強度和耐氯化物的局部腐蝕及應力腐蝕。鋼中含有較高的氮，具有穩定奧氏體的作用，盡管鉻、鉬元素含量都高，但由于氮的作用，當溫度高于1050℃時，鐵素體數量仍近于50%。
CD3MWCuN化學成分：
碳 C：≤0.03；
硅 Si：≤1.00；
錳 Mn：≤1.00；
磷 P：≤0.030；
硫 S：≤0.025；
鉻 Cr：24.00~26.00；
鉬 Mo：3.00~4.00；
鎳 Ni：6.50~8.50；
銅?Cu：0.50~1.00；
氮 N：0.20~0.30；
鎢?W：0.50~1.00；
CD3MWCuN物理性能：
（1）密度/kg/dm3:7.8；
（2）縱向彈性模量（20℃）/GPa:200；
（3）熱膨脹系數/(10-6/k)20~100℃:13；
（4）熱導率/w/(m.k)20℃:15；
（5）電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.8；
（6）磁性:有。
（7）孔蝕指數（PREN）：67
CD3MWCuN機械性能:
屈服強度Yield Strength N/mm2?min:450；
抗拉強度Tensile SterengthN/mm2 ?min:690；
伸長率 Elong Ation ?A（%）min：25；
面縮率 Reduction of Arca Z (%)min:--；
沖擊功Impace ?AK（J）：100；
硬度Hardness Max HB:290；
CD3MWCuN熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶1040～1120℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體-鐵素體型。
CD3MWCuN超級雙相不銹鋼的應用：
(1)?石油化工方面的應用：
——制造氯乙烯生產用的塔器，熱交換器，容器和管線等；
——氯氧反應器，HCI冷卻器等；
（2）肥料工業方面的應用：
——xiao酸生產中的冷卻器，冷凝器和尾氣預熱器等
——輸送熱濃硝銨夜的泵軸
（3）電站煙道氣脫硫（FGD）裝置上的應用
——含末溶石灰和飛灰的泥漿循環泵，氣體分配盤，過濾器等。
（4）海水和熱海水環境中的應用;
——北海采油平臺的海水管道系統，海水出口溫度可達60℃
——海底集油（氣）管或輸送管道
——海上采油平臺用的潛海水泵
CD3MWCuN交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
雙相鋼是什么材質？
不銹鋼材質。
雙相鋼（dual-phase，簡稱DP鋼），又稱復相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼，將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。
雙相鋼是低碳鋼或低合金高強度鋼經臨界區熱處理或控制軋制后而獲得。典型的雙相鋼屈服強度σs為310MPa，拉伸強度σb為655MPa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復雜構件，也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預應力鋼筋等。
雙相不銹鋼歷史
雙相不銹鋼已有近80年的歷史，其顯微組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號是鉻、鎳和鉬的合金。批鍛軋雙相不銹鋼于1930年在瑞典生產，并用于亞硫酸鹽造紙工業。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼，其更初的開發目的是為了減少晶間腐蝕問題。
1930年芬蘭生產出雙相不銹鋼鑄件，1936年法國獲得鋼種，就是后來的Uranus50。二戰后，AISI329不銹鋼成為成熟的牌號并廣泛用于硝酸裝置的熱交換器管道。
3RE60是專為提高耐氯化物應力腐蝕斷裂（SCC）性能而開發的代雙相不銹鋼牌號之一；后來，鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號均用于各種加工工業，包括容器、熱交換器和泵。
以上內容參考：百度百科-雙相鋼
雙相不銹鋼鑄造是什么
雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量更少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
而雙相不銹鋼鑄造是指鑄造件伯的材質是雙相不銹鋼。
索立德鑄造廠 為您解答
雙相不銹鋼2507鑄件優點,鑄造注意些什么
2507雙相不銹鋼UNS S32750 DIN/EN 1.4410? F53?? SAF 2507
是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼更有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.
不銹鋼應用于石油和天然氣工業;海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
各國標準：
ASTM/ASME:A240 - UNS S32750
EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4
AFNOR:Z3 CN 25.06 Az
DIN/EN 1.4410、ASME SA-240
化學成分：
C≤0.03 、
Si≤0.80 、
Mn≤1.2 、
Cr:24-26 、
Ni:6-8 、
S≤0.02 、
P≤0.035 、
Mo:3-5 、
N：0.24-0.32
應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。
1.4470/CD3MN材質對應國內牌號是什么，相當于什么材質
材料號：A890 4A（22Cr-5Ni-Mo-N）
標準：ASTM A890
別稱：CD3MN/J92205
CD3MN特性及應用：是常見的鑄造用雙相不銹鋼，擁有不錯的鑄造性能，以及良好的耐腐蝕性能，其PREN值在31.1~37.7之間，主要用于石化設施和要求強度的不銹鋼連接件。
CD3MN化學成分：
碳 C：≤0.03；
硅 Si：≤1.00；
錳 Mn：≤1.50；
磷 P：≤0.040；
liu?S：≤0.020；
鉻 Cr：21.00~23.50；
鉬 Mo：2.50~3.50；
鎳 Ni：4.50~6.50；
銅 Cu：≤1.00；
氮 N：0.10~0.30；
CD3MN物理性能：
（1）密度/kg/dm3:7.8；
（2）縱向彈性模量（20℃）/GPa:200；
（3）熱膨脹系數/(10-6/k)20~100℃:13；
（4）熱導率/w/(m.k)20℃:15；
（5）電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.8；
（6）磁性:有；
（7）孔蝕指數（PREN）：；
CD3MN機械性能:
屈服強度Yield Strength N/mm2?min:485；
抗拉強度Tensile SterengthN/mm2 ?min:690；
伸長率 Elong Ation ?A（%）min：16；
面縮率 Reduction of Arca Z (%)min:--；
沖擊功Impace ?AK（J）：100；
硬度Hardness Max HB:260；
CD3MN熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶950～1050℃快冷。
消除應力退火溫度為550~600℃。
金相組織：組織特征為奧氏體-鐵素體型。
CD3MN配套焊接材料及焊接工藝：焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產地為：歐洲GG、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
CD3MN用途：CD3MN鋼是在所有雙相不銹鋼中應用較多的一個鋼種，應用范圍十分廣泛，主要用在酸性油、氣井生產，還有運輸、煉油、化工、化肥以及石油化工等領域，大多數用其制造熱交換器、冷凝冷卻器等易產生孔蝕和應力腐蝕的受壓設備。
CD3MN交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
鑄造雙相不銹鋼（CD4Mcu）的性能要求
CD-4MCu合金名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同很好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。
一、CD-4MCu化學成分:碳C:≤0.04，錳Mn:≤1.0，硅Si:≤1.0，磷P:≤0.04，硫S:≤0.04，鉻Cr:24.5～26.5，鎳Ni:4.75～6.00，鉬Mo:1.75～2.25，銅Cu:2.75～3.25。
二、CD-4MCu性能特點:含有比較高的Cr,Mo,N等元素，故鋼的耐點蝕，耐縫隙腐蝕性能顯著優于一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼；由于具有α+γ雙相結構且耐點蝕性優良，因而此鋼耐氯化物應力腐蝕，耐腐蝕疲勞性能亦優于常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼；由于此鋼優良的本質耐蝕性，時效后較高的硬度和α+γ雙相結構，故耐磨蝕性也優于Cr-Ni奧氏體不銹鋼，高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼。
三、CD-4MCu熱處理：固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。經固溶處理后，可進一步在480～510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應的程度，以及合金在時效狀態下的全部性能，其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關，即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理后，在很多應用中具有足夠的強度和很好的耐蝕性，它不常在時效狀態下使用。
四、CD-4MCu應用領域：在許多腐蝕介質中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下，在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
